압출기 스크류 및 배럴 기술의 고급 사양

압출기 기술의 발전으로 인해 스크류와 배럴의 가공 요구 사항을 면밀히 검토해야 합니다. 최적의 성능을 달성하려면 부식 방지, 내마모성 합금강 및 세심한 가공 기술의 조합이 필요합니다. 현재의 풍경에서는 중국은 이러한 중요 부품에 주로 38CrMoAl, 400 또는 45# 강철을 사용합니다.

내구성을 위한 합금 선택:

수명을 연장하고 부식에 저항하려면 부식 방지 및 내마모성 합금강을 사용하여 압출기 스크류 및 배럴을 제조하는 것이 필수적입니다. 현재 중국에서 널리 사용되는 선택에는 38CrMoAl, 400 또는 45# 강철이 있습니다.

단조 블랭크 정밀도:

정밀도를 강조한 스크류 배럴용 블랭크는 단조 공정을 거칩니다. 이 단계는 압출기의 구조적 무결성과 전반적인 내구성을 보장하는 데 중요합니다.

최적의 경도를 위한 담금질 및 템퍼링:

거친 가공 후 스크류 배럴은 담금질 및 템퍼링을 거쳐 HB=260~290 범위의 경도를 얻습니다. 이러한 세심한 열처리는 압출기 부품의 기계적 특성에 크게 기여합니다.

가공 우수성:

가공된 압출기 배럴은 벽 두께가 균일해야 하며 엄격한 기준을 충족해야 합니다. 내부 구멍의 가공 정확도는 최적의 성능을 위해 가장 중요하며 확립된 벤치마크를 준수해야 합니다.

향상된 표면을 위한 질화:

표면 특성을 향상시키기 위해 내부 구멍은 질화 공정을 거칩니다. 질화층의 깊이는 0.40~0.70mm 범위에 속하며 표면 경도는 HV≥950을 초과합니다. 이러한 표면 처리는 압출기 배럴의 내마모성과 수명을 증가시킵니다.

마무리:

가공이 완료되면 내부 구멍 표면의 거칠기가 1.6pm을 넘지 않아야 합니다. 마감 세부 사항에 대한 이러한 관심은 원활한 작동과 제품 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.

스크류 블랭크의 단조 우수성:

압출기 스크류 블랭크는 38CrMoAl 또는 40Cr 합금강을 사용하여 정밀하게 단조됩니다. 이 단조 공정은 나사의 구조적 완전성과 성능의 토대를 마련합니다.

스크류 경도를 위한 담금질 및 템퍼링:

배럴과 유사하게 압출기 스크류는 거친 가공 후 담금질 및 템퍼링을 거쳐 260~290의 경도를 얻습니다. 이러한 세심한 열처리는 기계적 특성을 향상시켜 최적의 기능성을 보장합니다.

외부 원 정확도의 정밀도:

완성된 압출기 나사는 GB1801-79에 설명된 h8 수준 정확도 요구 사항을 충족해야 합니다. 외부 원 정확도의 정밀도는 원활한 통합과 안정적인 압출 공정에 중추적인 역할을 합니다.