우리는 모든 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하고 귀사가 활용할 수 있는 완전한 기술 조언을 제공합니다.
작고 보기 어리석은 동물 사출 성형기의 타이 바 신중한 계획과 실행이 필요한 복잡한 절차입니다. 일반적으로 숙련된 기술자나 엔지니어가 수행합니다.
당신이 200톤 유압사출성형기에서 작업하고 있다고 상상해 보십시오. 타이 바 중 하나에 다음과 같은 마모 흔적이 있음을 발견했습니다.
눈에 보이는 긁힘이나 홈: 타이 바를 약화시켜 잠재적으로 고장을 일으킬 수 있습니다.
과도한 진동 또는 소음: 이는 정렬 불량 또는 임박한 고장을 나타낼 수 있습니다.
고르지 못한 조임력: 이로 인해 부품 품질이 일관되지 않고 금형이 손상될 수 있습니다.
안전 제일!
잠금/태그아웃: 실수로 시작되는 것을 방지하려면 기계의 전원이 완전히 꺼지고 잠겨 있는지 확인하십시오.
PPE: 보안경, 장갑, 강철 발가락 부츠 등 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오.
관련 단계:
1. 기존 타이바 제거
입장: 기계 모델에 따라 측면 패널, 압반 또는 기타 구성 요소를 제거해야 할 수도 있습니다.
분해: 유압 실린더, 타이 바 너트 및 타이 바에 부착된 기타 구성품을 분리합니다.
추출: 타이 바 풀러와 같은 특수 도구를 사용하여 기계에서 타이 바를 조심스럽게 제거하십시오.
2. 뉴 타이바 설치
준비: 새 타이 바가 깨끗하고 잔해나 손상이 없는지 확인하십시오.
포지셔닝: 새 타이 바를 지정된 위치에 조심스럽게 삽입하여 올바르게 정렬되도록 하십시오.
재조립: 타이바에 연결된 구성품을 재조립하고 모든 너트와 볼트를 지정된 토크 사양에 맞게 조입니다.
3. 테스트 및 조정
클램핑력 테스트: 기계에 유압을 가하고 타이바의 조임력을 측정합니다. 모든 타이 바가 지정된 공차 내에서 균등하게 장력을 가하고 있는지 확인하십시오.
성형 시험: 시험 생산을 실행하여 기계 성능을 확인하고 새 타이바와 관련된 잠재적인 문제를 식별합니다.
조정: 시운전 결과에 따라 타이바 장력이나 정렬에 필요한 조정을 하십시오.
새 타이 바가 올바르게 설치되었는지 확실하지 않은 경우 추가 단계를 수행하여 올바른 설치 및 기능을 확인하는 것이 중요합니다.
1. 클램핑력 테스트:
목적: 모든 타이 바에 조임력을 균일하게 분배합니다. 불균일한 조임력은 일관되지 않은 부품 품질, 금형 손상, 기계의 조기 마모 및 파손으로 이어질 수 있습니다.
절차: 기계에 유압을 가하고 적절한 측정 장치를 사용하여 각 타이 바의 조임력을 측정합니다. 판독값을 비교하여 지정된 허용 오차 범위 내에 있는지 확인하십시오.
2. 성형 시험:
목적: 기계 성능을 평가하고 새 타이바와 관련된 잠재적인 문제를 식별합니다.
절차: 표준금형을 사용하여 시험생산을 실시합니다. 다음을 모니터링합니다.
부품 품질: 일관된 부품 치수, 플래시 또는 싱크 마크가 없는지, 전반적인 부품 품질을 확인하십시오.
기계 성능: 비정상적인 소음, 진동 또는 과도한 마모의 징후가 있는지 기계 작동을 관찰하십시오.
3. 육안 검사:
목적: 새 타이 바의 정렬 불량, 응력 또는 손상 징후를 감지합니다.
절차: 새 타이 바에 눈에 보이는 응력, 굽힘 또는 기타 비정상적인 징후가 있는지 주의 깊게 검사하십시오.
4. 전문가와의 상담:
목적: 새 타이 바의 설치나 성능에 대해 여전히 확신이 없는 경우 전문가의 조언과 지도를 구하십시오.
절차: 도움이 필요하면 숙련된 기술자, 엔지니어 또는 기계 제조업체의 기술 지원 팀에 문의하세요.