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트윈 스크류 압출은 제조 산업에서 혁신적인 기술로 등장하여 기존 단일 스크류 압출 공정에 비해 많은 이점을 제공합니다. 배럴 내에 2개의 맞물림 나사를 사용함으로써 이 고급 기술은 재료를 처리하고 제품을 제조하는 방식을 변화시켰습니다.
향상된 혼합 기능: 트윈 스크류 압출의 주요 장점 중 하나는 뛰어난 혼합 능력입니다. 이중 스크류는 반대 방향으로 회전하여 첨가제, 필러 및 착색제의 균일한 분산을 보장하는 매우 효율적인 혼합 작업을 생성합니다. 이를 통해 제품 품질이 향상되고 재료 특성이 일관되며 최종 결과물의 변동성이 줄어듭니다. 플라스틱 컴파운딩 산업에서는 첨가제, 충전제, 착색제를 고분자 수지와 혼합하기 위해 트윈 스크류 압출이 광범위하게 사용됩니다. 이 공정을 통해 이러한 구성 요소가 균일하게 분산되어 자동차 부품, 소비재, 포장재 등 다양한 응용 분야에 사용되는 고품질 화합물이 생성됩니다.
처리량 증가: 트윈 스크류 압출기는 단일 스크류 압출 시스템에 비해 더 높은 처리 속도를 가능하게 합니다. 나란히 작동하는 트윈 스크류는 자재 운송을 위한 더 넓은 표면적을 제공하여 운반 및 용융 용량을 향상시킵니다. 이러한 증가된 처리량을 통해 제조업체는 더 높은 생산 요구 사항을 충족하고 처리 시간을 단축하며 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 식품 산업에서는 재료를 가공하고 압출 스낵, 아침 시리얼 및 애완동물 사료를 만드는 데 트윈 스크류 압출기가 사용됩니다. 트윈 스크류 기술이 제공하는 더 높은 처리 속도를 통해 제조업체는 효율성과 생산성을 유지하면서 이러한 제품에 대한 증가하는 수요를 충족할 수 있습니다.
다양한 재료의 다양한 가공: 트윈 스크류 압출은 적응성이 뛰어나고 폴리머, 엘라스토머, 플라스틱, 심지어 식품을 포함한 광범위한 재료를 가공할 수 있습니다. 저점도 재료와 고점도 재료를 모두 처리할 수 있는 능력을 갖춘 이 기술은 필름, 파이프, 프로파일, 컴파운드 등과 같은 다양한 제품을 제조할 수 있는 유연성을 제공합니다. 이러한 다양성 덕분에 트윈 스크류 압출은 여러 산업 분야의 제조업체가 선호하는 선택이 되었습니다. 트윈 스크류 압출은 제약 산업에서 정제 및 캡슐을 포함한 고형 제형과 같은 의약품 제제를 제조하는 데 적용됩니다. 이 기술은 다양한 활성 제약 성분(API), 부형제 및 첨가제를 수용하여 제형을 정밀하게 제어하고 효율적인 약물 전달 시스템을 가능하게 합니다.
효율적인 탈기 및 탈휘발화: 트윈 스크류 압출기는 탈기 및 탈휘발 공정, 특히 휘발성 물질을 처리하거나 원하지 않는 가스나 용매를 제거해야 하는 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 두 개의 나사는 재료의 체류 시간을 늘려 효과적인 가스 제거를 보장하고 최종 제품에서 오염 물질의 존재를 최소화합니다. 이 기능은 불순물 제거가 필수적인 폴리머 재활용과 같은 산업에서 매우 중요합니다. 폴리머 재활용 부문에서는 플라스틱 폐기물을 재활용하기 위해 트윈 스크류 압출기가 사용됩니다. 압출기는 파쇄된 플라스틱 재료에서 휘발성 오염물질과 수분을 효율적으로 제거하여 병, 용기, 포장을 포함한 다양한 플라스틱 제품에 적합한 고품질 재활용 펠렛을 생성합니다.
정확한 온도 및 체류 시간 제어: 트윈 스크류 압출 시스템은 온도와 체류 시간에 대한 정밀한 제어를 제공하므로 제조업체는 최적의 결과를 위해 가공 조건을 미세 조정할 수 있습니다. 배럴을 따라 여러 개의 가열 및 냉각 영역이 있으므로 정확한 온도 프로파일을 달성하여 재료의 정확한 용융, 혼합 및 응고를 보장할 수 있습니다. 이러한 제어 수준은 제품 품질을 향상시키고, 열 저하를 최소화하며, 재료 특성을 보다 효과적으로 맞춤화할 수 있게 해줍니다. 고무 산업에서 트윈 스크류 압출은 타이어 제조에 사용되는 고무 화합물 생산에 중요한 역할을 합니다. 트윈 스크류 압출기가 제공하는 정확한 온도 및 체류 시간 제어는 고무, 강화제 및 기타 첨가제의 철저한 혼합을 보장하여 타이어 성능과 내구성을 향상시킵니다.
우리는 제조합니다 압출용 38CrMoAlA 42CrMo 질화 평행 트윈 스크류 . 나사의 직경을 사용자 정의할 수 있습니다: Φ15mm~ Φ300mm.