특정 폴리머 처리 요구 사항에 적합한 스크류 및 배럴 구성을 선택하는 방법

고려해야 할 요소가 많기 때문에 특정 폴리머 처리 요구 사항에 적합한 스크류 및 배럴 구성을 선택하는 것은 복잡한 작업이 될 수 있습니다. 최상의 구성을 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 단계는 다음과 같습니다.

처리할 폴리머를 식별하세요. . 폴리머마다 처리 요구 사항이 다르므로 사용할 폴리머의 특성을 이해하는 것이 중요합니다.

PET는 플라스틱 병, 용기, 필름 생산에 일반적으로 사용되는 열가소성 폴리머입니다. PET는 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 충격 및 온도 변화에 대한 저항성을 갖고 있어 포장 및 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PET는 처리 온도가 상대적으로 높으며 효율적으로 처리하려면 특정 스크류 및 배럴 구성이 필요합니다.

처리 매개변수를 결정합니다. 온도, 압력, 전단율과 같은 가공 매개변수는 스크류 및 배럴 시스템의 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 구성을 선택할 때 이러한 매개변수를 고려해야 합니다.

스크류 속도: 압출기 내 폴리머의 적절한 전단 속도, 혼합 및 체류 시간을 보장하려면 스크류 속도를 최적화해야 합니다.

원하는 출력을 고려하십시오. 제품의 출력 속도와 품질은 스크류 및 배럴 구성에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 구성을 선택할 때 출력과 품질 측면에서 달성하려는 목표를 고려하십시오.

표면 마감이 매끄러운 고품질 HDPE 시트를 생산해야 한다고 가정해 보겠습니다. 원하는 출력은 균일한 두께, 뒤틀림 및 표면 결함이 없는 시트입니다.

이러한 결과를 얻으려면 품질 저하와 표면 결함을 최소화하면서 HDPE의 필요한 혼합 및 용융을 제공할 수 있는 스크류 및 배럴 구성을 선택해야 합니다.

배럴 디자인 측면에서는 통풍 구역이 있는 매끄러운 배럴이 최선의 선택이 될 수 있습니다. 매끄러운 배럴은 균일한 가열을 제공하고 표면 결함을 최소화하며, 통풍 구역은 HDPE에 존재할 수 있는 습기나 휘발성 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.

나사 설계 옵션을 살펴보십시오. 단일 플라이트, 이중 플라이트 및 배리어 나사와 같은 다양한 나사 디자인이 있습니다. 각 설계에는 고유한 장점과 단점이 있으므로 나사 설계를 선택할 때 폴리머의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.

단일 날개 나사: 이것은 가장 기본적인 나사 설계이며 낮은 수준의 전단 및 혼합이 필요한 간단한 가공 응용 분야에 적합합니다.

이중 플라이트 나사: 이 나사 설계는 단일 플라이트 나사와 유사하지만 하나가 아닌 두 개의 나선형 플라이트가 있습니다. 이는 단일 플라이트 스크류보다 더 높은 수준의 전단 및 혼합을 제공하며 더 큰 혼합 및 균질화가 필요한 가공 응용 분야에 적합합니다.

배리어 스크류: 배리어 스크류는 플라이트 깊이가 감소되는 스크류 중간 부분이 있어 전단력과 혼합을 증가시키는 데 도움이 되는 장벽을 생성합니다. 이 디자인은 효율적으로 처리하기 위해 높은 수준의 전단력이 필요한 고점도 재료를 처리하는 데 특히 효과적입니다.

적절한 배럴 디자인을 선택하십시오 . 배럴 설계에는 매끄러운 배럴, 홈이 있는 배럴, 통풍형 배럴이 포함될 수 있습니다. 적절한 배럴 디자인은 폴리머의 특정 처리 요구 사항에 따라 달라집니다.

폴리머 처리 응용 분야에서 고려해야 할 배럴 설계 옵션의 예:

부드러운 배럴: 가장 기본적인 배럴 디자인이며 낮은 수준의 전단 및 혼합이 필요한 간단한 처리 응용 분야에 적합합니다. 배럴의 매끄러운 표면은 폴리머의 균일한 가열을 가능하게 합니다.

홈이 있는 배럴: 홈이 있는 배럴에는 길이를 따라 일련의 홈이 있어 배럴의 표면적을 늘리고 혼합 및 전단을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 이 디자인은 혼합 또는 혼합 응용 분야와 같이 더 높은 수준의 혼합 및 전단이 필요한 처리 응용 분야에 적합합니다.

통풍 배럴: 통풍 배럴에는 폴리머 용융물에서 휘발성 물질이나 수분을 제거할 수 있는 통풍 시스템이 있습니다. 이 디자인은 폴리머에 수분이나 휘발성 화합물이 포함된 처리 응용 분야에 특히 유용합니다.

슈라우드 배럴: 슈라우드 배럴에는 배럴을 둘러싸는 외부 재킷이 있으며, 이를 가열하거나 냉각하여 폴리머 용융물의 온도를 제어할 수 있습니다. 이 디자인은 정밀한 온도 제어가 필요한 처리 응용 분야에 유용합니다.

질화 배럴: 질화 배럴은 질화 공정으로 처리되어 단단하고 내마모성 표면을 생성하는 배럴입니다. 이 디자인은 연마성 또는 부식성 재료를 포함하는 가공 응용 분야에 적합합니다.

나사 및 배럴 재질을 고려하십시오. 스크류와 배럴에 사용되는 재료는 시스템의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 폴리머와 호환되고 가공 조건을 견딜 수 있는 재료를 선택하십시오.

PVC와 같은 저온 폴리머를 포함하는 처리 응용 분야의 경우 질화 강철 또는 바이메탈 합금으로 제작된 스크류와 배럴이 좋은 선택이 될 것입니다. 이 소재는 내마모성이 우수하고 PVC의 부식성을 견딜 수 있습니다.



전문가와 상담하세요. 스크류 및 배럴 선택은 복잡할 수 있으며, 의사 결정 과정에 도움이 되도록 현장 전문가와 상담하는 것이 도움이 될 수 있습니다. 아직도 귀하의 프로젝트에 적합한 나사와 배럴을 찾는 데 어려움을 겪고 계십니까? 언제든지 Barrelize에 문의해 주세요. 우리는 스크류 및 배럴 유형에 대한 최고의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.