압출기 스크류를 위한 새로운 재료, 새로운 디자인 및 지능형 제어 시스템

1. 신소재

고성능 합금
38CrMoAl : 이는 나사 및 나사산 부품을 위한 최초의 재료입니다. 가격이 저렴하고 가공이 편리하여 널리 사용됩니다. 그러나 국내 압출기 산업은 지난 30년 동안 급속한 발전을 이루었고 장비 매개변수도 크게 향상되었습니다. 38CrMoAl은 더 이상 장비 요구 사항을 따라갈 수 없습니다.
W6Mo5Cr4V2 고속도강(6542) : 1989년 미국에서 생산된 이후 널리 사용되었습니다. 현재 업계에서 널리 사용되고 있으며 전 세계적으로 주류를 이루는 제품입니다.
WR5: 현재 압출기에 요구되는 내마모성과 고온 저항을 고려할 때 WR5 재료는 압출기 제조 및 가공 중에 발생하는 고온 및 높은 마모 문제에 어느 정도 잘 대처할 수 있습니다.
EFZD 합금강, C53 합금강, SKH 시리즈(예: SKH-9/51, SKH-55, SKH-59), W18Cr4V, YXMI 합금강, SKD61, SKD11 합금강: 이러한 고성능 합금강 전경질 나사 압출기 분야에서도 널리 사용됩니다.
GH113 (신3호강) : 사불화에틸렌(F46), 테프론 등 고온제품 생산에 적합합니다.
스테인레스 스틸: Hitachi HPM38, S136, SUS440, 9cr18mov와 같은 수입 스테인레스 스틸 재료도 나사 제조에 사용됩니다.
세라믹 복합 재료: 세라믹 복합 재료는 압출기 스크류에 상대적으로 거의 사용되지 않지만 고온 저항 및 내마모성 측면에서 성능 이점은 주목할 가치가 있습니다. 재료 과학이 발전함에 따라 압출기 스크류 분야에서 세라믹 복합 재료의 적용이 향후 더욱 광범위해질 수 있습니다.

2. 새로운 디자인

나선형 홈 최적화: 나선형 홈의 설계를 최적화함으로써 재료의 흐름 상태를 개선하고 압출 효율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 핀과 같은 션트 요소를 스크류에 추가하면 재료 흐름을 방해하고 온도 변동과 압력 변동을 줄이고 압출 품질을 향상시킬 수 있습니다.
모듈형 설계: 모듈형 설계로 인해 나사 분해 및 교체가 더 쉬워지고 유지 관리 비용이 절감됩니다. 동시에 모듈형 설계는 생산 요구에 따라 유연하게 조정할 수 있어 편리하여 장비의 다양성과 적응성을 향상시킵니다.

3. 지능형 제어 시스템

실시간 온도 모니터링 및 조정: 지능형 가열 시스템을 통해 스크류의 작동 온도를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 압출 공정 중에 재료가 안정적인 온도 상태를 유지하는지 확인할 수 있습니다. 이는 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
실시간 압력 모니터링 및 조정: 압력 센서는 나사 작업 과정 중 압력 변화를 실시간으로 모니터링하고 필요에 따라 조정합니다. 이는 과도한 압력으로 인한 장비 손상이나 재료 누출과 같은 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
실시간 속도 모니터링 및 조정: 속도 센서는 나사의 속도를 실시간으로 모니터링하고 생산 요구에 따라 정확하게 조정합니다. 이는 안정적인 압출 속도를 유지하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
지능형 경보 및 진단 시스템: 지능형 경보 기능을 통해 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 오류가 발생하면 적시에 경보가 발령됩니다. 동시에 시스템은 문제 해결 방법과 드라이버 내부 매개변수의 온라인 수정도 제공할 수 있어 장비의 정상 작동을 신속하게 복원하는 데 도움이 됩니다.
원격 모니터링 및 유지 관리: 원격 디버깅 기능을 통해 사용자는 세계 어느 곳에서나 인터넷에 액세스하여 원격 시작, 오류 처리, 소프트웨어 업그레이드 및 기타 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 장비의 유지보수 효율성과 편의성을 크게 향상시킵니다.