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스크류 배럴은 재료 가공에서 중요한 역할을 하기 때문에 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 주요 애플리케이션은 다음과 같습니다.
플라스틱 산업:
사출 성형의 스크류 배럴
사출 성형에서 스크류 배럴은 플라스틱 펠렛이 금형에 주입되기 전에 용융 및 균질화하는 데 중요합니다. 이 프로세스에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
급송: 플라스틱 펠릿은 배럴 전면의 호퍼에 공급됩니다.
용융 및 가소화: 스크류가 회전하면서 펠릿을 운반 및 압축하고 마찰을 통해 열을 발생시킵니다. 이 열은 배럴의 제어된 온도와 결합되어 플라스틱을 점성 상태로 녹입니다.
균질화: 스크류의 나선형 디자인과 배럴의 길이는 용융된 플라스틱의 철저한 혼합을 보장하여 온도와 점도 변화를 제거합니다.
계량: 스크류의 마지막 부분은 용융된 플라스틱을 정확한 속도로 측정하여 금형 캐비티에 일관된 주입을 보장합니다.
주입: 금형 캐비티가 닫히면 나사가 수축되어 용융된 플라스틱이 노즐을 통해 금형 안으로 강제로 들어가게 됩니다.
압출의 스크류 배럴
압출에서 스크류 배럴은 플라스틱 재료를 녹여 연속 프로파일로 성형하는 데 사용됩니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
급송: 플라스틱 펠릿은 배럴 전면의 호퍼에 공급됩니다.
용융 및 가소화: 사출 성형과 유사하게 스크류의 회전과 배럴의 열로 플라스틱이 녹습니다.
균질화: 스크류 디자인은 용융된 플라스틱의 철저한 혼합을 보장합니다.
계량: 스크류의 마지막 부분에서는 제어된 속도로 용융된 플라스틱을 계량합니다.
형성: 용융된 플라스틱은 다이를 통과하여 원하는 프로파일로 성형됩니다.
스크류 배럴 설계 및 작동에 대한 주요 고려 사항
스크류 설계: 플라이트 깊이, 피치, 압축비를 포함한 스크류의 기하학적 구조는 용융 및 혼합 효율에 큰 영향을 미칩니다.
배럴 온도 프로필: 용융 공정을 최적화하려면 배럴을 따라 정확한 온도 제어가 필수적입니다.
재료 특성: 처리되는 플라스틱 유형은 나사 설계 및 작동 조건에 영향을 미칩니다.
제품 요구사항: 분자량 분포, 기계적 특성 등 원하는 제품 특성이 스크류 구성에 영향을 미칩니다.
유지 관리: 청소 및 윤활을 포함한 정기적인 유지 관리는 최적의 성능과 제품 품질을 위해 매우 중요합니다.
고무 산업:
고무 가공: 스크류 배럴은 고무 화합물을 혼합 및 합성하여 타이어 및 호스와 같은 다양한 고무 제품을 준비하는 데 사용됩니다.
식품 산업:
식품 가공: 스크류 배럴은 아침식사용 시리얼, 스낵, 애완동물 사료 등 다양한 식품을 만들기 위한 식품 압출 공정에 사용됩니다.
기타 산업:
제약 산업: 스크류 배럴은 약물 전달 시스템 및 기타 제약 제제용 핫멜트 압출에 사용됩니다.
케이블 산업: 스크류 배럴은 케이블용 절연재 및 피복재 압출에 사용됩니다.
분말 코팅 산업: 스크류 배럴은 분말 코팅 시스템에서 분말 코팅을 녹이고 균질화하는 데 사용됩니다.