스크류 배럴은 재료 가공의 필수 구성 요소이며 지속적인 성능을 위해서는 내마모성을 최적화하는 것이 필수적입니다.

내마모성을 위한 열처리:

화염 경화:
가장 오래된 방법 중 하나인 화염 경화는 AISI 4140 강철 플라이트를 개방형 가스/산소 화염에 노출시킨 후 급속 담금질하는 것입니다. 초기 열처리 조건은 28-32 Rc이며, 화염 경화를 통해 플라이트의 경도는 48-55 Rc에 도달할 수 있습니다. 이 공정은 탄소 함량이 약 0.4%인 소재에 적합하며 우수한 기계적 강도와 가공성을 제공합니다. 이러한 변형을 통해 기계적 강도가 약 100,000psi로 강화되었을 뿐만 아니라 뛰어난 가공성을 보여주었습니다. 당사의 선구적인 접근 방식을 통해 최적의 내마모성을 위해 높은 탄소 함량을 요구하는 애플리케이션을 포함하여 다양한 애플리케이션을 충족할 수 있습니다.

유도 경화:
화염 경화와 유사하게 유도 경화는 비슷한 결과를 제공하지만 열 발생을 위해 자속 반전을 사용합니다. 이 공정은 표면을 경화시켜 스크류 배럴의 내마모성을 향상시킵니다.

질화(이온 또는 가스):
질화는 스크류 배럴 표면의 경도와 내마모성을 증가시키는 열화학적 확산 공정입니다. 스테인레스강, 공구강, 주철 등 다양한 재료에 사용할 수 있는 만능처리재입니다.
질화는 나사나 배럴을 약 950°F의 고질소 대기(일반적으로 암모니아 가스)에 노출시킵니다. 그 결과 경도가 55-65 Rc이고 깊이가 약 .015-.020"인 매우 단단한 케이스가 만들어졌습니다. 질화는 왜곡을 최소화하는 데 효과적이지만 설계 단계에서 성장 허용을 고려하는 것이 중요합니다. 질화 나사는 특히 유리 충전 물질과 같은 마모성 물질에 대해 향상된 내마모성을 나타냅니다. Crucible Nitriding 135 또는 Ryerson Nitralloy 135-M과 같은 적절한 질화강 선택은 최적의 경도를 위해 필수적입니다.

그러나 질화처리는 나사 재구축 중에 문제를 일으킬 수 있습니다. 단단한 표면 용접으로 인해 모재 오버레이 교차점에서 질화물 기포가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 완화하려면 특별한 예방 조치가 필요합니다. 질화 처리는 여전히 주입 배럴에 선호되는 방법이지만, 특히 내화학성이 가장 중요한 환경에서는 그 적용을 신중하게 고려해야 합니다.

또한 질화를 위한 수직 오븐 구성은 왜곡을 최소화하여 최적의 스크류 성능을 보장합니다. 나사를 재구축하는 동안 질화 공정과 관련된 문제를 해결하는 데 있어 당사의 독점적인 경질 표면 용접 기술은 모재 오버레이 교차점에서 질화물 버블링과 관련된 문제를 성공적으로 완화했습니다.

석출경화:
저온 공정을 활용하는 석출 경화는 특정 스테인레스강 등급에 효과적입니다. 예를 들어 기계 가공 및 표면 경화 전에 조건 A로 공급되는 17-4 PH 스테인리스강이 있습니다. 이 방법은 특히 스테인리스강이 선호되는 응용 분야에서 스크류 배럴의 내마모성을 향상시킵니다.

석출 경화 스크류 배럴을 사용하는 생산 라인의 실제 데이터는 서비스 수명 연장과 가동 중지 시간 감소를 일관되게 입증했습니다.

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