압출기 부품의 마모 이해 및 완화: 종합 가이드

플라스틱 가공에서 압출기의 효율적인 작동은 다음과 같은 중요한 구성 요소의 수명과 성능에 달려 있습니다. 나사 요소 및 배럴 . 다양한 요인의 영향을 받는 압출 공정의 가혹한 작업 조건에서는 마모와 파손이 불가피합니다.

1. 보통 착용:

플라스틱 기본 입자, 보조 재료 및 첨가제가 혼합 및 반죽을 위해 실린더에 들어갈 때 마찰이 발생하여 실린더 및 나사산 부품이 마모됩니다. 특히, 탄산칼슘 및 유리섬유와 같은 연마성 충전재는 마모를 악화시켜 이러한 부품의 수명에 문제를 야기합니다.

우리의 경험은 소재 구성이 마모에 미치는 엄청난 영향을 강조합니다. 예를 들어, 탄산칼슘과 유리섬유로 채워진 폴리머에 초점을 맞춰 수행된 연구에서는 금속 표면의 연마 마모가 상당히 증가한 것으로 나타났습니다. 이러한 실제 증거는 내마모성 코팅을 통합하거나 연마성 필러를 처리하기 위해 맞춤화된 고급 합금을 활용하는 등 재료별 전략의 필요성을 강조합니다.

2. 부식 마모:

보조 재료 및 첨가제는 부식성이 있어 실린더 내벽을 직접 부식시키고 전체 수명을 단축시킬 수 있습니다. 재료 혼합에서 부식성 요소를 식별하고 해결하는 것은 부식 마모를 방지하는 데 중요합니다.

우리는 광범위한 제조 경험을 바탕으로 부식성 보조 재료로 인해 조기 실린더 성능 저하가 발생하는 경우를 접했습니다. 공격적인 첨가제와 세심한 금속학적 분석을 포함하는 사례 연구는 재료 부식성과 실린더 수명 단축 사이의 직접적인 상관관계를 입증합니다. 이러한 경험적 데이터를 바탕으로 내식성 합금을 구현하는 것은 이러한 특정 마모 요인에 대한 사전 조치로 나타납니다.

3. 고강도 마모(심한 마모 영역):

압출기는 공급 영역, 유리 섬유 강화 또는 필러 영역, 중간 영역 및 헤드 영역의 4가지 주요 마모 영역을 나타냅니다. 이러한 영역을 이해하면 목표 유지 관리를 구현하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 공급 영역은 견고한 보조 재료가 실린더 내벽과 마찰하여 첫 번째 심한 마모 영역을 구성하면서 심각한 기계적 마모를 경험합니다.

유리 섬유 강화 또는 필러 추가가 있는 구역에서는 유리 섬유의 필라멘트 특성으로 인해 깊은 홈이 생기고, 고속 전단으로 끝이 뾰족한 파쇄된 섬유가 생성되어 마모가 심해집니다. 압력을 받는 중간 부분은 강력한 스위핑을 보여 배럴 마모를 유발합니다. 나사의 외경이 실린더의 내벽과 마찰하면서 중력의 영향을 받는 클럽 헤드 부분이 마모됩니다.

수년간의 압출기 제조 및 작동 관찰을 통해 우리는 서로 다른 구역의 마모 패턴을 식별했습니다. 실제 사례에는 고체 보조 장치가 실린더와 상호 작용하는 공급 영역의 인스턴스가 포함됩니다. 다양한 영역의 마모 프로필을 분석한 포괄적인 연구에서는 공급 영역의 맞춤형 코팅이 부품의 수명을 크게 연장하고 심한 마모 문제에 대응하는 것으로 나타났습니다.

유리 섬유 강화 구역에서 당사의 독점 연구에 따르면 확산 구멍 설계를 수정하면 홈 형성이 크게 줄어들고 마모가 완화되는 것으로 나타났습니다. 경험적 연구를 바탕으로 한 이러한 목표 수정은 특정 압출기 영역의 마모 문제를 해결하는 데 필수적입니다.

4. 근무 조건(온도 및 압력 영향):

압출기는 플라스틱의 용융 온도가 높은 열악한 환경에서 작동합니다. 온도가 상승하면 금속의 물리적 특성이 저하되어 실린더 마모가 발생합니다. 온도 관련 마모를 해결하려면 고온에 대한 저항력이 강화된 소재를 선택해야 합니다.

엄격한 고온 처리를 다루는 제조업체로서 당사의 데이터 기반 접근 방식은 극한 조건이 재료 무결성에 미치는 영향을 입증합니다. 다양한 온도에서 다양한 강철 합금을 사용한 비교 연구는 분말강의 열화에 대한 탁월한 저항성을 보여주었습니다. 이러한 실제 통찰력은 작업 조건과 관련된 마모에 대응하는 재료 선택의 중추적인 역할을 강조합니다.

5. 수분, 공기, 산소 성분:

습기, 공기, 산소가 있으면 실린더 마모가 심해집니다. 실린더 내 작업 조건을 변경하는 것은 어려운 일이므로 내마모성 및 내부식성 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 분말야금 기술을 사용하여 엄격한 조건에서 생산되는 분말강은 향상된 기계적 특성, 내마모성, 내식성을 자랑하며 압출기 부품의 수명을 연장시킵니다.

습기 및 가스 관련 마모 문제를 해결하기 위해 우리는 제조 과정을 통해 첨단 재료 과학에 투자하게 되었습니다. 다양한 실린더 재료에 대한 습기가 많은 환경의 영향을 조사한 사례 연구에서는 기계적 특성을 유지하는 데 있어 분말강의 효능이 입증되었습니다. 실질적인 데이터를 기반으로 한 분말강 기술에 대한 투자는 습기, 공기 및 산소 성분으로 인한 마모를 방지하는 데 중요한 역할을 한다는 것이 입증되었습니다.