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플라스틱 가공 장비의 핵심 구성 요소인 스크류 배럴의 올바른 사용과 유지 관리는 생산 효율성과 제품 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다. 다음은 사용 및 유지 관리의 두 가지 측면에서 스크류 배럴에 대한 관련 지식을 자세히 소개합니다.
1. 스크류 배럴 사용
온도 조절:
각 플라스틱에는 이상적인 가소화 처리 온도 범위가 있습니다. 스크류 배럴을 사용할 때 플라스틱이 고르게 녹고 마모를 줄일 수 있도록 배럴의 가공 온도를 이 온도 범위에 가깝게 제어해야 합니다.
기계를 시작하기 전에 배럴과 스크류가 사전 설정된 온도에 도달했는지 확인하고 온도가 안정적인지 확인하기 위해 일정 시간(예: 30분) 동안 기다리십시오.
속도 조정:
속도 조정은 플라스틱 유형 및 가공 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 강화제(예: 유리 섬유, 광물)가 포함된 플라스틱의 경우 스크류와 배럴의 마모를 줄이기 위해 더 낮은 속도를 사용해야 합니다.
사출 성형 공정 중에 속도 변화에 세심한 주의를 기울이고 시간에 맞춰 조정하여 불균일한 가소화 또는 너무 높거나 낮은 속도로 인한 마모 증가를 방지하십시오.
먹이 관리:
나사와 배럴에 심각한 손상을 줄 수 있는 금속 칩, 너트, 종이 클립과 같은 플라스틱 원료에 잔해물이 없는지 확인하십시오.
재활용 자재를 가공할 경우 철조각 등의 금속 찌꺼기가 배럴 안으로 들어가는 것을 방지하기 위해 자석 호퍼를 사용해야 합니다.
플라스틱 건조:
플라스틱의 수분은 나사 표면의 마모를 유발하고 플라스틱 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 사출 성형 전에 플라스틱을 완전히 건조시켜 잔류 수분을 제거해야 합니다.
2. 스크류 배럴의 유지 관리
일일 청소:
각 가동 중단 후에는 배럴과 나사의 잔여물을 적시에 청소하여 경화 후 나사와 배럴이 손상되지 않도록 해야 합니다.
청소 과정에서 금속 도구로 나사와 배럴 표면이 긁히지 않도록 부드러운 천 롤이나 브러시를 사용해야 합니다.
정기점검:
스크류와 배럴의 마모를 정기적으로 점검해야 하며, 가열 메커니즘, 전송 시스템 등이 제대로 작동하는지 여부도 점검해야 합니다.
스크류와 배럴의 표면에 긁힘이나 마모가 발견되면 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
종료 중 절연:
정지 시간이 긴 경우(예: 30분 이상) 배출 포트를 닫고 배럴 안의 재료를 청소해야 하며 배럴과 나사의 열 손실을 줄이기 위한 단열 조치를 설정해야 합니다.
비정상적인 작동을 피하십시오:
사용 중에는 나사와 배럴의 마모를 줄이기 위해 나사가 공회전하거나 미끄러지는 것을 방지해야 합니다.
동시에 POM, PVC 등 비호환성 플라스틱을 배럴에 동시에 혼합하여 화학 반응으로 인해 심각한 산업 재해가 발생하는 것을 방지해야 합니다.
전문적인 유지 관리:
질화 처리, 합금 주조 등 스크류 배럴의 전문적인 유지 관리를 위해서는 전문가에게 넘겨야 합니다.
전문적인 유지 관리를 수행할 때는 사용된 재료와 프로세스가 관련 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.