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파이프 압출 스크류 배럴
파이프 압출 스크류 배럴을 찾고 계시다면 제대로 찾아오셨습니다. 이 기사에서 이에 관한 모든 종류의 정보를 찾을 수 있습니다. 여기에는 피치, 길이 대 직경 비율 및 나선 각도가 포함됩니다.
고속 압출 스크류 배럴
압출 공정은 매우 생산적이고 안정적인 공정입니다. 그러나 한계가 있습니다. 특히 열에 민감한 플라스틱의 경우 더욱 그렇습니다. 또한 이축 압출기의 재료 흐름은 복잡한 현상입니다. 흐름 패턴도 수학적으로 결정하기 어렵습니다.
과립의 기하학적 구조는 고체 운반 동작에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 이 문제를 더 잘 이해하기 위해 홈이 있는 공급 구역에서 고체 플라스틱 과립의 거동에 대한 철저한 연구가 수행되었습니다. 결과는 과립의 축방향 이송 속도가 스크류 속도에 크게 좌우된다는 것을 보여줍니다.
더 높은 출력을 달성하려면 스크류 배럴 세트를 제안합니다. 스크류 배럴 세트는 압출기의 가소화 기능을 향상시키도록 설계되었습니다.
정점
파이프 압출 스크류 배럴 피치는 플라이트 길이를 측정한 것입니다. 피드 포켓 시작부터 레지스터 앞쪽 끝까지 측정됩니다. 이는 일반적으로 10개의 직경입니다.
실제 길이 외에도 비행장의 중심에서 인접한 비행장의 해당 지점까지의 피치 또는 거리이기도 합니다. 일반적으로 플라이트의 피치는 리드, 즉 플라이트 앞쪽에서 중앙까지의 거리보다 작습니다.
플라이트는 나선형 금속 스레드입니다. 일반적으로 저탄소강 또는 중탄소강으로 만들어집니다. 스테인레스 스틸은 또 다른 일반적인 재료입니다.
나선 각도
일정한 나선각 압출기 스크류는 고체 열가소성 재료를 가공하는 것이 주 목적인 설계입니다. 이는 길쭉한 원뿔형의 테이퍼진 프런트 엔드 섹션과 계량 섹션으로 구성됩니다. 나선형 홈이 있는 배럴은 기존 나사에 사용되는 부드러운 배럴보다 개선되었습니다. 홈이 있는 스로트 라이닝은 압출기 내의 온도와 압력 변화를 줄여줍니다.
압출기 스크류의 나선 각도는 기능적 섹션, 플라이트 높이 비율, 재료 특성 및 기타 요인에 의해 결정됩니다. 나선 각도의 최적 값은 비행 높이와 과립 밀도에 따라 달라집니다.
가장 일반적인 나선 각도는 15도 이상입니다. 나선형 홈이 있는 배럴에서 최적의 나선형 각도 D는 약 20도입니다. 그러나 부드러운 배럴의 나선 각도 D는 약 8%만 더 좋습니다. 마찰계수에 대한 정확한 데이터를 이용하여 최적의 값을 계산할 수 있습니다.
길이 대 직경 비율
스크류는 압출 공정의 기계적 핵심입니다. 비행 사이에 마찰을 일으키면서 재료를 전진시킵니다. 루트, 플라이트, 측정 및 혼합 섹션의 세 가지 영역이 있습니다. 나사의 길이 대 직경 비율은 0.0005에서 0.0020까지 다양합니다. 나사에 사용되는 가장 일반적인 재료는 중간 탄소강입니다. 그러나 스테인레스 스틸과 니켈 기반 소재도 일반적입니다.
루트는 플라이트 사이로 연장되는 나사 부분입니다. 일반적으로 원뿔 모양입니다. 뿌리는 질화 처리로 굳어지는 경우가 많습니다. 끝 부분의 PVC 열화를 방지합니다. 또한, 먹이를 주는 동안 뿌리에 플라스틱이 달라붙는 것을 방지하는데 유용합니다.
폴리머의 가소화 압출
가소화에서는 압출기를 통해 폴리머가 압출됩니다. 압출기는 폴리머를 녹인 다음 원하는 모양을 형성하도록 설계되었습니다. 플라스틱 사출 성형, 식품 가공 등 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
가소화 공정은 원료 복합 재료의 혼합으로 시작됩니다. 공급원료 물질은 펠렛 또는 분말 형태일 수 있습니다. 그들은 압출기의 배럴에 중력을 받아 공급됩니다. 압출기는 나사를 사용하여 가열된 배럴 내에서 회전하고 재료를 모양으로 만듭니다.
압출기 냉각 시스템은 가열 장치, 냉각 장치 및 호퍼로 구성됩니다. 냉각 장치는 재료 입자가 배럴에 달라붙는 것을 방지합니다. 냉각에는 물, 송풍 또는 이 둘의 조합이 사용됩니다.
전단율
파이프 압출 스크류 배럴의 전단율을 결정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 일부 방법에는 간단한 모델이 포함되지만 다른 방법에는 수치 계산이 필요합니다.
이러한 방법 중 첫 번째는 움직이는 레이어의 속도를 레이어 간 거리로 나눈 간단한 모델입니다. 이는 평행 운동의 전단 속도를 추정하는 데 사용할 수 있습니다. 흐름 방향의 전단율을 계산하는 것도 가능하며 이는 채널 깊이에 대해 적분하여 얻을 수 있습니다.
가장 정확한 방법은 나사의 형상을 기반으로 보다 일반화된 수치 계산을 수행하는 것입니다. 보정 계수를 사용하면 정확도가 향상됩니다. 그러나 이 방법은 상수에 대한 실험적 결정이 부족하여 제한됩니다.