사출 성형 배럴이란 무엇입니까?

배럴 또는 배럴이라고도 알려진 사출 성형 배럴은 사출 성형기의 중요한 부분입니다.

1. 정의 및 기능

사출 성형 배럴은 사출 성형 기계에서 플라스틱을 운반, 압축, 용융, 교반 및 가압하는 데 사용되는 장치입니다. 이는 용융된 재료가 일정한 온도, 양 및 압력으로 금형 캐비티에 주입될 수 있도록 스크류와 함께 작동하여 플라스틱의 가소화 공정을 완료합니다.

2. 구조 및 특성

구조: 사출 성형 배럴은 일반적으로 전기 가열선, 전자기 가열 또는 마이크로파 가열에 의해 섹션별로 가열 및 제어되는 여러 가열 영역으로 구성됩니다. 배럴의 내벽은 매끄럽고 유선형으로 설계되어 용융된 재료가 머무르는 것을 방지하고 성형된 공작물의 품질을 보장합니다. 균일한 가열 및 용융을 보장하기 위해 배럴에는 일반적으로 길이를 따라 여러 개의 가열 영역이 있습니다.

냉각 채널: 일부 배럴에는 플라스틱 재료의 온도를 제어하고 조기 응고를 방지하기 위한 냉각 채널이 있을 수도 있습니다.

특징: 사출 성형 배럴은 내열성, 내압성, 내식성, 내피로성 및 열 전달이 양호해야 합니다. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 배럴은 특수 합금강으로 만들어지고 표면 경도를 높이기 위해 질화 처리되는 경우가 많습니다.

재료: 배럴은 일반적으로 공정과 관련된 고온 및 압력을 견딜 수 있도록 경화 강철 또는 바이메탈 합금으로 만들어집니다.

3. 작동 원리

작동 원리 사출 성형 배럴 가열장치에서 발생하는 열원과 스크류의 회전에 의해 발생하는 기계적 전단력을 이용하여 플라스틱 입자를 고르게 녹이는 것이다. 용융 과정에서 배럴의 온도 제어는 매우 중요하며 이는 플라스틱의 용융 상태와 성형 품질을 결정합니다. 열전대와 가열 장치로 구성된 폐쇄 루프 제어 시스템을 통해 배럴의 각 섹션의 온도를 정확하게 제어할 수 있습니다.

4. 사용 및 유지 관리

사용상의 주의사항:

설치 및 분해 시 플랜지 연결면과 노즐 연결면을 보호하여 긁힘 및 충격 피트가 발생하지 않도록 하십시오.

온도가 공정 온도에 도달한 후에는 부품 변형 및 용융 재료 누출을 방지하기 위해 연결 너트를 다시 조여야 합니다.

생산을 중단할 때 부식성이 강한 원료가 배럴에 남아 있어서는 안 됩니다. 중지한 후에는 청소하고 보호 오일 층으로 코팅해야 합니다.

배럴은 잔여 물질을 청소한 후 뜨거운 상태에서 분해해야 합니다. 청소할 때는 구리 브러시나 사포를 사용하고 딱딱한 도구로 긁지 마십시오.

5. 유지 관리 방법:

배럴 내부 표면이 심하게 마모되거나 긁히지 않은 경우 오일 스톤이나 에머리 천으로 광택을 낼 수 있습니다.

배럴의 가열 장치와 열전대가 제대로 작동하는지 정기적으로 점검하십시오.

마모가 심한 배럴의 경우 생산 효율성과 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 적시에 교체해야 합니다.