사출 성형 기계 나사의 작동 원리

작동 원리 사출 성형 기계 나사 플라스틱의 용융 품질, 사출 압력, 사출 속도 및 최종 제품의 성형 효과와 직접적인 관련이 있는 사출 성형 공정의 핵심 링크입니다. 다음은 사출 성형 기계 나사의 작동 원리에 대한 자세한 분석입니다.

1. 플라스틱 운반 및 예열
사출 성형 기계 나사는 회전을 통해 플라스틱을 호퍼에서 배럴로 전달합니다. 운반 과정에서 나사 홈과 나사 능선이 플라스틱을 밀고 압축하며 배럴의 외부 가열 장치가 플라스틱을 예열하여 점차적으로 연화시킵니다. 이 단계의 주요 목적은 플라스틱이 배럴에 원활하게 들어가고 후속 용융 공정을 준비할 수 있도록 하는 것입니다.

2. 플라스틱 용해 및 교반
스크류가 계속해서 회전하며 앞으로 전진함에 따라 플라스틱과 스크류 홈의 바닥면, 스크류 능선의 밀기면과 배럴의 내벽 사이에 강한 마찰과 전단이 발생합니다. 이러한 마찰과 전단은 플라스틱을 더욱 부드럽게 할 뿐만 아니라 많은 열을 발생시킵니다. 이 열이 어느 정도 쌓이면 플라스틱이 녹기 시작합니다. 동시에 나사홈과 나사산이 용융된 플라스틱을 휘저어 균일하게 혼합되도록 합니다. 이 단계의 주요 목적은 플라스틱이 완전히 녹고 균일한 용융 상태에 도달할 수 있도록 하는 것입니다.

3. 주입 및 보압
스크류가 특정 위치로 회전하면 사출 실린더가 작동하기 시작하고 스크류를 앞으로 밀어냅니다. 이때 용융된 플라스틱은 나사를 밀어서 금형 캐비티에 주입됩니다. 사출 공정 중에 스크류는 용융된 재료가 전체 캐비티를 채울 수 있도록 용융된 재료에 충분한 압력을 가합니다. 캐비티가 채워지면 사출 성형기는 플라스틱의 냉각 및 수축으로 인한 부피 감소를 보상하기 위해 일정 시간 동안 특정 압력(보압)을 유지합니다. 유지 압력 단계의 주요 목적은 플라스틱이 캐비티 내에서 완전히 냉각되고 경화될 수 있도록 하는 것입니다.

4. 나사 후퇴 및 사전 성형
주입 및 유지 압력이 완료된 후 나사가 후퇴하기 시작합니다. 후퇴 과정에서 스크류 홈과 스크류 능선이 플라스틱을 다시 저어주고 압축하여 다음 사출을 준비합니다. 동시에 배럴의 외부 가열 장치는 플라스틱을 계속 가열하여 용융 상태를 유지합니다. 스크류가 설정된 위치로 후퇴하면 사전 성형 단계가 종료됩니다. 사전 가소화 단계의 주요 목적은 다음 주입을 위해 충분한 용융 재료를 준비하고 용융 재료의 온도와 균일성을 보장하는 것입니다.

5. 순환작업
위의 공정은 사출 성형 기계 나사의 전체 작업 사이클을 구성합니다. 실제 생산에서 사출 성형 기계 나사는 지속적인 생산을 달성하기 위해 이 과정을 지속적으로 반복합니다. 스크류 속도, 사출 압력, 사출 속도 및 기타 매개변수를 조정하여 다양한 유형과 사양의 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.

사출이 완료된 후 스크류가 계속 전진하는지 여부는 특정 사출 성형기 설계 및 사출 성형 공정 요구 사항에 따라 달라집니다.

일반적으로 사출이 완료된 후 스크류의 거동은 사출성형기의 종류, 제어시스템, 사출성형 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 가능한 상황은 다음과 같습니다.

압력 유지 단계: 사출이 완료된 후 플라스틱 냉각 및 수축량 감소를 보상하기 위해 사출 성형기는 일반적으로 압력 유지 단계로 들어갑니다. 이 단계에서, 제품의 소형화를 보장하기 위해 금형 내의 용융된 재료에 압력을 가하기 위해 스크류가 특정 전방 위치를 유지할 수 있습니다. 다만, 스크류의 전진 속도는 지속적으로 고속으로 전진하는 것이 아니라 압력 유지 요구에 따라 조정될 수도 있다는 점에 유의해야 한다.
나사 후퇴: 어떤 경우에는 주입이 완료된 후 나사가 후퇴할 수 있습니다. 이는 대개 다음 사출 사이클, 즉 사전 성형 공정을 준비하기 위한 것입니다. 사전 성형 과정에서 스크류는 회전 및 후퇴하며 플라스틱을 녹여 다음 사출을 준비하기 위해 배럴 앞쪽 끝에 축적합니다.
다단계 사출 및 보압: 고급 사출 성형기에서는 보다 정확한 사출 및 보압 제어를 달성하기 위해 다단계 사출 및 다단계 보압 기술을 사용할 수 있습니다. 이 경우, 주입이 완료된 후 나사의 동작은 여러 단계에서 다른 속도로 전진하거나 후퇴하는 등 더 복잡할 수 있습니다.
제어 시스템의 역할: 사출 성형기의 제어 시스템은 전체 공정에서 중요한 역할을 합니다. 사전 설정된 공정 매개변수 및 실시간 피드백 신호에 따라 나사의 회전 속도, 전진 속도 및 후퇴 위치를 조정하여 사출 성형 공정의 안정성과 제품 품질을 보장할 수 있습니다.